空气能热泵热水装置蒸发器表面特性对空气结箱的影响
空气能热泵热水装置翅片管式蒸发器的翅片形式、翅片间距、空气流过翅片表面的风速、蒸发器表面空气流速的均匀性,蒸发器表面的特性均对空气结霜有影响。下面,太阳能热水器厂家-上海镁双莲小编为您讲解关于“空气能热泵热水装置蒸发器表面特性对空气结箱的影响”。
翅片形式有平片、波纹片、开窗片等,后两者在传热强化方面要优于平片,但从控制结霜的角度而言,平片翅片又有一定的优势。因此,冬季结霜地区,需综合考虑其他季节的传热强化和冬季的结霜控制,选取适宜的翅片形式。
当蒸发器尺寸一定时,翅片间距较小,其传热面积可增加,但当蒸发器表面出现结霜时,翅片间距越小则结霜对装置性能的影响越大(少量结霜就会使空气流通面积明显减少,并使除霜周期也相应减小),因此,当用户所在区域冬季会出现结霜工况时,翅片间距应取较大值,具体需根据当地冬季结霜严重程度及其他季节的传热强化综合权衡而定(通常在1.6-4mm之间)。
空气流经蒸发器时温降越大,则在蒸发器出口处其低于空气露点而结霜的可能性越大,且空气在蒸发器表面的分布不均匀时,速度较小(如0.6-1m/s)的地方由于蒸发器表面温度低,易引起结霜,且霜晶不易被空气吹走。基于此,在易结霜的气候条件下,可加大风机风量,提高空气流速(如3m/s),减小空气在蒸发器进出口的温差(在风速较高时也可提高蒸发器的传热系数,增加热泵的制热量);风机与蒸发器之间采取适当的导流措施,使空气在蒸器表面的风速较均匀,控制沿气流方向蒸发器的管排数(不宜超过3排)。
对蒸发器翅片表面进行处理也可有助于改善冬季的结霜状况,如控制翅片表面的粗糙度,对翅片表面进行疏水镀层处理等,均可减小结霜对装置性能的影响(高疏水镀层表面开始结霜温度可比普通金属表面低3-5℃)。
此外,为减少除霜结束后残留于翅片上的融霜水量(残留水在热泵开机后会很快又在蒸发器表面结为冰,使装置性能下降),需通过翅片形式、间距、表面处理、换热管及传热介质流程优化等措施,提高翅片的泄水能力,也可在除霜结束(霜已融化为水)、压缩机末启动前,先开启风机,并以较大风量将翅片表面的残留水吹除。
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